Momentkontroll er kjernefunksjonen til mekanisk dreiemoment skrutrekkere, og dens realisering avhenger av presis mekanisk strukturdesign. Skrutrekkeren setter momentverdien gjennom justeringsenheten. Når det påførte dreiemomentet når den forhåndsinnstilte verdien, løsner den interne koblingen automatisk og kutter av strømoverføringen. Denne prosessen unngår dreiemomentavvik forårsaket av manglende erfaring eller tretthet når du påfører makt manuelt, og sikrer konsistensen av hver strammende operasjon.
Forhåndsinnstilte dreiemoment skrutrekkere er typiske representanter. Brukere setter momentverdien ved å rotere skalaen på akselfat. Den interne clutchen utløser en "klikk" lydtil tilbakemelding når den angitte verdien er nådd, og hånden kan føle vibrasjonen. Denne utformingen lar den samme skrutrekkeren opprettholde konstant momentutgang i repeterende oppgaver. For eksempel, i en bilproduksjonslinje, kan en forhåndsinnstilt skrutrekker sikre at strammingsmomentet til hver bolt strengt tatt oppfyller standarden for å unngå sikkerhetsfare forårsaket av dreiemomentsvingninger.
Pekermoment skrutrekkere gir mer intuitiv momentovervåking. Skiven viser momentverdien i sanntid, og brukerne kan registrere maksimalt dreiemoment ved å kombinere de røde og svarte pekerne. For eksempel, for å opprettholde luftfartsutstyr, må teknikere sørge for at momentverdien til nøkkelkomponenter er nøyaktig til ett desimalt sted. Den nederste pin -funksjonen til pekeren skrutrekker kan registrere det maksimale dreiemomentet for hver operasjon for enkel sporbarhet og verifisering.
Momentkontrollens nøyaktighet av mekaniske dreiemomentskrutrekkere avhenger ikke bare av mekaniske prinsipper, men krever også koordinert støtte til materialvitenskap og ingeniørdesign. Materialvalget av kutterhodet, kutterstangen og håndtaket påvirker direkte holdbarheten og momentoverføringseffektiviteten til verktøyet.
Kutterhodematerialet er vanligvis herdet stål eller krom vanadiumstål for å sikre at kanten forblir skarp under høyfrekvent bruk. For eksempel må kutterhodet tåle friksjonen og effekten av skruehodet. Stål av høy kvalitet kan redusere slitasje og forlenge levetiden. Kutterstangdesign må balansere stivhet og fleksibilitet: en for hard kutterstang er utsatt for stresskonsentrasjon under momentoverføring, mens en for myk kutterstang kan påvirke dreiemomentnøyaktigheten på grunn av deformasjon.
Håndtakets design er nøkkelen til interaksjon mellom mennesker-maskiner for momentkontroll. Et ergonomisk håndtak gir et stabilt grep og reduserer operatørens tretthet. For eksempel er håndtakets overflate laget av sklisikker gummi eller teksturdesign for å sikre at hånden fremdeles kan påføre kraft nøyaktig i et glatt eller fet miljø. I tillegg er det hengende hulldesignet på slutten av håndtaket praktisk for lagring av verktøy for å unngå feiljustering av momentverdien på grunn av tilfeldig plassering.
Den nøyaktige dreiemomentkontrollfunksjonen til Mekanisk dreiemoment skrutrekkere gjør dem til et uunnværlig verktøy på mange felt.
Bilindustrien er et av de viktigste applikasjonsscenariene. I montering av motorer, chassis og elektriske systemer påvirker momentverdien til bolter direkte sikkerheten og ytelsen til kjøretøyer. For eksempel må dreiemomentet til motorsylinderhodeboltene kontrolleres nøyaktig innenfor området 30-50N · m. For stramt kan forårsake deformasjon av sylinderkroppen, og for løs kan forårsake oljelekkasje. Forhåndsinnstilte dreiemomentskrutrekkere sikrer at strammingsmomentet til hver bolt er konsistent ved å forhåndsinnstille momentverdien, forbedre produksjonseffektiviteten mens du reduserer den mangelfulle hastigheten.
Kravene til momentkontroll i produksjonen av elektronisk utstyr er strengere. Den interne skruediameteren på enheter som smarttelefoner og nettbrett er vanligvis mindre enn 2 mm, og skade på presisjonskomponenter må unngås. Finjusteringsfunksjonen til pekertypen dreiemoment skrutrekker kan oppnå dreiemomentkontroll på nivå med 0,1N · m, noe som sikrer at skruene er strammet uten å skade kretskortet eller foringsrøret.
Luftfeltet stiller høyere krav til påliteligheten av dreiemomentskrutrekkere. Tilkoblingen av viktige komponenter som landingsutstyr for fly og motorblader må motstå stress i ekstreme miljøer. Den nøyaktige kontrollen av dreiemomentskrutrekkeren kan unngå flyulykker forårsaket av løse bolter. For eksempel krever tilkoblingsboltene mellom vingene og flykroppen til en viss type fly en fast-dreiemynt pneumatisk skrutrekker, hvis momentkontrollnøyaktighet kan nå ± 2%, langt over ± 10% feilområde for manuelle verktøy.