Hvordan påvirker momentsensoren nøyaktigheten og ytelsen til mekaniske dreiemomentskrutrekkere?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

Som en nøkkelkomponent i en Mekanisk dreiemoment skrutrekker , Kjerneansvaret for dreiemomentsensoren er å måle og tilbakemeldte dreiemomentet som virker på skrutrekkerhodet nøyaktig. Den bruker avanserte senseringsteknologier som stammemålere og magnetoelastiske effekter for å konvertere den fysiske mengden av dreiemoment til et elektrisk signal, som deretter blir forsterket og behandlet av den interne kretsen, og gir til slutt momentverdien i form av et digitalt eller analogt signal for brukerreferanse eller ytterligere kontroll.

Nøyaktigheten og stabiliteten til momentsensoren er nøkkelindikatorer for dens ytelsesevaluering. Nøyaktighet refererer til graden av avvik mellom sensorens målte verdi og den sanne verdien, mens stabilitet refererer til sensorenes evne til å opprettholde sin måleytelse uendret under langvarig bruk eller miljøendringer. Nøyaktigheten og stabiliteten til dreiemomentsensoren bestemmer direkte momentkontrollens nøyaktighet av den mekaniske dreiemomentskrutrekkeren, og er grunnlaget for å sikre at verktøyet kan nøyaktig og pålitelig fullføre forskjellige dreiemomentoperasjoner.

I produksjonsprosessen til dreiemomentsensoren må den gjennomgå en serie streng screening og testing for å sikre at den har høy følsomhet, lav drivhastighet og langsiktig stabilitet.

Materialvalg og prosessering: Produksjonsmaterialene til momentsensoren må ha høy følsomhet, høy stabilitet, god utmattelsesmotstand og korrosjonsmotstand. Vanlige brukte materialer inkluderer presisjonslegeringer, rustfritt stål, etc. Etter at materialet er valgt, er en serie prosesser som varmebehandling og overflatebehandling nødvendig for å forbedre ytelsen til materialet.
Presisjonsbearbeiding og montering: Produksjon av dreiemomentsensorer innebærer presisjonsmaskinering og monteringsprosesser. Det er nødvendig å sikre den dimensjonale nøyaktigheten, formnøyaktigheten og posisjonsnøyaktigheten til hver komponent, så vel som samsvarende nøyaktighet mellom komponentene. Under monteringsprosessen er det også nødvendig med streng kalibrering og feilsøking for å sikre målens nøyaktighet og stabilitet til sensoren.
Performance Testing and Screening: Etter produksjon, må dreiemomentsensoren gjennomgå en serie ytelsestester, inkludert sensitivitetstest, stabilitetstest, repeterbarhetstest, anti-interferensevne-test, etc. Gjennom disse testene, dreiemomentsensorer med utmerket ytelse og møte den Krav kan screenes ut for å sikre den høye ytelsen til mekaniske dreiemoment skrutrekkere.
Langsiktig stabilitetstest: For å verifisere den langsiktige stabiliteten til momentsensoren, er det også nødvendig med en langsiktig stabilitetstest. Under testen plasseres dreiemomentsensoren under spesifikke miljøforhold, for eksempel høy temperatur, lav temperatur, høy luftfuktighet, etc., for å simulere arbeidsforholdene under langtidsbruk eller miljøendringer, og observere og registrere endringene i dens måleytelse. Gjennom langvarig stabilitetstesting kan det videre sikres at momentsensoren kan opprettholde sin målingsnøyaktighet og stabilitet under langvarig bruk.

Installasjonsposisjonen, retningen og samsvarende graden av dreiemomentsensoren med andre komponenter vil ha en viktig innvirkning på ytelsen.
Valg av installasjonsposisjon: Installasjonsposisjonen til dreiemomentsensoren må velges nær virkningspunktet for det målte dreiemomentet for å sikre nøyaktigheten av målesultatene. Det er også nødvendig å vurdere virkningen av installasjonsposisjonen på arbeidsmiljøet til sensoren, for eksempel temperatur, fuktighet, vibrasjon osv. Under installasjonsprosessen er det nødvendig å sikre at forbindelsen mellom sensoren og den målte komponenten er stramt og pålitelig for å unngå målefeil forårsaket av løshet eller feiljustering.
Valg av installasjonsretning: Installasjonsretningen til momentsensoren må velges i henhold til retningen på det målte dreiemomentet. Generelt sett må måleaksen til dreiemomentsensoren være i samsvar med retningen på det målte dreiemomentet for å sikre nøyaktigheten av målesultatene. Under installasjonsprosessen er det nødvendig å sikre at vinkelavviket mellom måleaksen til sensoren og den målte komponenten er innenfor det tillatte området for å unngå målefeil forårsaket av vinkelavvik.
Matchende grad med andre komponenter: Momentmomentsensoren med andre komponenter vil også påvirke ytelsen. For eksempel må forbindelsen mellom sensoren og kretskortet sikre god konduktivitet og signaloverføringskvalitet; Forbindelsen mellom sensoren og skrutrekkerhodet må sikre tetthet og pålitelighet for å unngå målefeil forårsaket av løshet eller feiljustering. I tillegg må forstyrrelsen mellom sensoren og andre komponenter, for eksempel elektromagnetisk interferens og mekanisk interferens, vurderes for å sikre normal drift av sensoren.

I praktiske anvendelser står momentsensorer overfor mange utfordringer, for eksempel komplekse og foranderlige arbeidsmiljøer, forskjellige måleobjekter og krav til høy måle nøyaktighet. For å møte disse utfordringene, må en serie løsninger vedtas.
Optimalisering av miljømessige tilpasninger: Med tanke på det komplekse og foranderlige arbeidsmiljøet, kan materialet, strukturen, overflatebehandlingen og andre prosesser av sensoren optimaliseres for å forbedre dens utmattelsesmotstand, korrosjonsmotstand og vibrasjonsmotstand for å imøtekomme behovene i forskjellige arbeidsmiljøer.
Optimalisering av måleobjekttilpasningsevne: Med tanke på de forskjellige måleobjektene, kan måleområdet, følsomheten og andre parametere for sensoren optimaliseres, og en kombinasjon av flere måleprinsipper kan brukes for å oppnå nøyaktig måling av forskjellige måleobjekter.
Forbedret målingsnøyaktighet: Med tanke på kravene til høye målingsnøyaktigheter, kan målens nøyaktighet og stabilitet til sensoren forbedres ved å ta i bruk sensorer med høy presisjon, høye presisjonskretser, kalibreringsmetoder med høy presisjon og andre måter.
Intelligens og nettverk: Med utvikling av intelligens- og nettverksteknologier kan dreiemomentsensorer kombineres med intelligente kontrollsystemer, fjernovervåkingssystemer, etc. for å realisere fjernovervåking, intelligent diagnose, tidlig varslingsalarm og andre funksjoner, og forbedre intelligensnivået og vedlikeholdseffektivitet av verktøy.