Innen industriell produksjon er dreiemomentkontroll en nøkkelkobling for å sikre produktkvalitet og sikkerhet. Enten det er montering av motorer og overføringer i bilproduksjon, den nøyaktige tilkoblingen av deler i luftfartsfeltet, eller stramming av stålkonstruksjoner i byggebransjen, er det nødvendig med nøyaktig momentkontroll. Som et avansert momentmålings- og kontrollverktøy har digitale skjermmomentnøkler blitt mye brukt i disse feltene på grunn av deres høye presisjon, lesbarhet og praktiske dataopptaksfunksjoner.
Momentsensorer er viktige komponenter for digitale skjermmomentnøkler for å oppnå måling med høy presisjon. Vanlige dreiemomentsensorer bruker belastningsteknologi eller magnetisk sensorteknologi. Strekkmåler teknologi pastes belastningsmålere på elastiske elementer. Når dreiemomentet virker på det elastiske elementet, genererer belastningsmåleren belastning, og dens motstandsverdi endres deretter. Momentet kan beregnes ved å måle endringen i motstandsverdi. Magnetisk sensorteknologi bruker endringen i magnetiske egenskaper til magnetiske materialer under dreiemoment for å måle dreiemoment. Disse sensorene har god linearitet og følsomhet, og kan konvertere det påførte dreiemomentet nøyaktig til elektriske signaler, og gir nøyaktige grunnleggende data for påfølgende dreiemomentberegninger.
Som kontrollsenter for den digitale skjermmomentnøkkel, mottar mikroprosessoren det elektriske signalet som overføres av momentsensoren og prosesser og beregner det. Den bruker avansert digital prosesseringsteknologi for raskt og nøyaktig å oppnå den faktiske momentverdien. Mikroprosessoren er også ansvarlig for å kontrollere skiftenøkkelens bryter, modusbryter, dreiemomentinnstilling og andre funksjoner. Gjennom programmering og optimalisering av mikroprosessoren kan en rekke momentmålings- og kontrollmodus realiseres, for eksempel sporingsmodus i sanntid, toppholdmodus osv., For å imøtekomme behovene til forskjellige applikasjonsscenarier.
Digitale skjermmomentnøkler er vanligvis utstyrt med en flytende krystalldisplay (LCD) for intuitivt å vise momentverdien i sanntid. Sammenlignet med tradisjonelle pekermomentnøkler, har digital skjerm høyere nøyaktighet og lesbarhet. Den digitale skjermen kan være nøyaktig for flere desimaler, og unngå menneskelige lesefeil, slik at operatørene tydelig kan forstå momentstørrelsen og sikre nøyaktigheten av dreiemomentkontrollen.
For å imøtekomme behovene til forskjellige bransjer og applikasjonsscenarier, har digitale skjermmomentnøkler funksjonen av automatisk konvertering av flere dreiemomentenheter, for eksempel Newton Meter (N · m), pundkraftfot (LBF · · Mål), tommers pundkraft (i · LB), etc. Operatøren kan velge den aktuelle. Realiseringen av denne funksjonen avhenger av den kraftige datakraften og programvarealgoritmen til mikroprosessoren for å sikre nøyaktig konvertering mellom forskjellige enheter.
Den forhåndsinnstilte alarmfunksjonen er en viktig garanti for den digitale skjermmomentnøkkelen for å oppnå styring med høy presisjon. Før du strammer bolten eller mutteren, kan operatøren forhåndsinnstille den nødvendige momentverdien. Under innstrammingsprosessen, når dreiemomentet når den forhåndsinnstilte verdien, vil skiftenøkkelen sende ut et hørbart og visuelt alarmsignal for å minne operatøren om å stoppe kraften i tide. Denne funksjonen forhindrer effektivt overstramming eller understramming, og sikrer at dreiemomentverdien til hvert festemaskin oppfyller de nøyaktige kravene.
Peak Hold -funksjonen kan registrere maksimal momentverdi under strammingsprosessen. Under kraftpåføringsprosessen øker den viste verdien med økningen av strammingsmomentet. Etter at kraftpåføringen er stoppet, er den viste verdien den maksimale dreiemomentverdien før kraftpåføringen stoppes. Operatøren kan sjekke størrelsen på momentverdien og lagre denne dreiemomentverdien for påfølgende analyse og evaluering av strammingsprosessen. Dette er av stor betydning for kvalitetskontroll og sporbarhet av produksjonsprosessen.
Digital skjermmomentnøkkel kan registrere momentmålingsdata og har datalagrings- og overføringsfunksjoner. Den kan lagre en viss mengde dreiemomentverdidata og laste opp dataene til datamaskinen gjennom et toveis RS232 seriell grensesnitt eller andre dataoverføringsmetoder. Operatører og inspektører kan enkelt se, behandle, analysere, sikkerhetskopiere og skrive ut de registrerte dataene for å oppnå effektiv kontroll og kvalitetssikring av festingsprosessen for festet.
I bilproduksjonsprosessen krever stramming, demontering og justering av komponenter som motorer, overføringer, chassis og dekk presis kontroll av dreiemoment. Digitale skjermmomentnøkler kan sikre at dreiemomentverdien til hvert festemaskin oppfyller de nøyaktige kravene og forbedrer bilens sikkerhet, stabilitet og pålitelighet. For eksempel, i motorenheten, er momentkontrollen av sylinderhodebolter avgjørende. Stritting kan forårsake brudd på bolten, og overløsende kan forårsake dårlig sylindertetning. Digitale skjermmomentnøkler kan nøyaktig kontrollere boltens dreiemoment for å sikre monteringskvaliteten på motoren.
Luftfartsutstyr har ekstremt høye momentbehov for festemidler, og ethvert lite dreiemomentavvik kan påvirke utstyrets sikkerhet og pålitelighet. Digitale skjermmomentnøkler kan sikre at dreiemomentverdien til hvert festemaskin oppfyller de nøyaktige kravene, og spiller en viktig rolle i luftfartsproduksjon, reparasjon og vedlikehold. For eksempel, under monteringsprosessen til flymotorer, er digitale skjermmomentnøkler nødvendig for å kontrollere dreiemomentet til forskjellige bolter og nøtter nøyaktig for å sikre normal drift av motoren.
I strammingsoperasjonen av å bygge stålkonstruksjoner, kan digitale skjermmomentnøkler sikre at skruene på stålstrukturen når den forventede strammingskraften og forbedrer bygningens generelle stabilitet og sikkerhet. I broteknikk brukes det til stramming av bolt og momentkontroll for å sikre stabiliteten og sikkerheten til brostrukturer. For eksempel, under konstruksjonen av store broer, er det nødvendig med et stort antall bolter for tilkobling. Digitale skjermmomentnøkler kan sikre at dreiemomentet til hver bolt oppfyller designkravene for å unngå problemer med brostrukturen på grunn av løse eller strammet bolter.