Digital momentnøkkel integrerer digitalt målesystem og mekanisk overføringsstruktur for å realisere presis kontroll av strammekraften til bolter, muttere og andre koblinger, og er mye brukt i scenarier med strenge krav til tiltrekkingsnøyaktighet. Kjernefordelen med digitalt momentnøkkelsett er å konvertere abstrakt dreiemomentverdi til intuitivt digitalt signal, og sikre kontrollerbarheten av operasjonsprosessen gjennom flere tilbakemeldingsmekanismer, og dermed redusere risikoen for utstyrsfeil forårsaket av overstramming eller overløsing. ?
Høy presisjon er kjernen i konkurranseevnen digitalt momentnøkkelsett . Målesystemet er avhengig av avansert sensorteknologi og databehandlingsalgoritme for å opprettholde stabil målenøyaktighet innenfor et bredt dreiemomentområde. Dreiemomentsensoren som brukes i dette systemet har høy følsomhet, som kan fange opp små kraftverdiendringer, og konvertere mekaniske signaler til digitale signaler gjennom innebygde brikker. Etter korrigering med kalibreringsalgoritme presenterer den pålitelige måleresultater. Enten det er stramming med eller mot klokken, kan sensoren opprettholde konsistent responsnøyaktighet for å møte behovene til toveis operasjonsscenarier. Denne høypresisjonsfunksjonen gjenspeiles ikke bare i statisk måling, men også i den dynamiske strammeprosessen, systemet kan spore dreiemomentendringer i sanntid.
For å sikre sikkerheten og nøyaktigheten til operasjonsprosessen digitalt momentnøkkelsett er utstyrt med et flerdimensjonalt tilbakemeldingssystem, som bygger et omfattende informasjonsoverføringsnettverk fra de tre nivåene syn, hørsel og berøring. I sanntidsmodus vil skiftenøkkelen kontinuerlig vise gjeldende dreiemomentverdi, noe som er praktisk for brukere å overvåke strammingsprosessen i sanntid; toppmodusen kan registrere den maksimale dreiemomentverdien under operasjonen, og gir datagrunnlag for kvalitetsinspeksjon; den forhåndsinnstilte modusen lar brukere stille inn målmomentet, og når operasjonen nærmer seg den forhåndsinnstilte verdien, vil systemet starte den graderte påminnelsesmekanismen. Når dreiemomentet når 90 % av den forhåndsinnstilte verdien, lyser LED-indikatoren og avgir en advarsel med et visuelt signal; når den når 95 %, avgir summeren en prompt lyd, som styrker advarselen gjennom hørselen; når den når 100 % av den forhåndsinnstilte verdien, vil skiftenøkkelen utløse en vibrasjonspåminnelse, noe som tvinger operasjonen til å avbrytes med taktil tilbakemelding for å unngå deformasjon eller brudd på boltene på grunn av overstramming. ?
Den digitalt momentnøkkelsett viser sterk praktisk i databehandling. Den innebygde lagringsmodulen kan lagre en stor mengde måledata, og gir støtte for påfølgende kvalitetssporbarhet og prosessoptimalisering. Disse dataene inkluderer nøkkelinformasjon som dreiemomentverdi og tidsstempel for hver operasjon. Etter å ha blitt eksportert gjennom et dedikert grensesnitt, kan de kobles til kvalitetsstyringssystemet for å danne en komplett produksjonsrekordkjede. For å forbedre brukervennligheten er verktøyet også utstyrt med en automatisk avstengingsfunksjon, som automatisk slår av strømmen etter å ha vært inaktiv i en viss periode, noe som effektivt forlenger batteriets levetid. Denne intelligente designen forenkler operasjonsprosessen og reduserer energisvinn forårsaket av menneskelig uaktsomhet. ?
Den durability of the digitalt momentnøkkelsett gjenspeiles i samordnet vurdering av materialvalg og strukturell utforming. Hovedstrukturen er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, som har utmerket korrosjons- og slitestyrke og kan tilpasse seg komplekse arbeidsmiljøer som verksteder og utendørs; mens gripedelene som håndtaket er laget av høyfast industriplast, som ikke bare sikrer strukturell styrke, men også forbedrer driftskomforten og reduserer håndtretthet forårsaket av langvarig bruk. For å forlenge levetiden til verktøyet ytterligere, bruker produktet en boksemballasjeløsning, som ikke bare kan gi bufferbeskyttelse under transport, men også isolere støv og fuktighet når verktøyet er inaktivt, unngå slitasje forårsaket av oksidasjon av komponenter eller utilsiktede støt, og dermed opprettholde verktøyets langsiktige nøyaktighetsstabilitet.
Fra perspektivet til hele prosessen med industriell produksjon, verdien av digitalt momentnøkkelsett er ikke bare begrenset til presisjonskontrollen av operasjonsleddet, men ligger også i støtten til produksjonskvalitetssystemet. Gjennom standardisert dreiemomentkontroll kan bedrifter redusere omarbeidingshastigheten forårsaket av feil stramming og redusere produksjonskostnadene; og komplette måledata gir sporbart grunnlag for kvalitetsrevisjoner, noe som bidrar til å bestå internasjonal kvalitetssystemsertifisering. På vedlikeholdsområdet spiller også dette verktøyet en viktig rolle. Med sin nøyaktige målefunksjon kan teknikere bestemme slitasjetilstanden til utstyrskontaktene og oppdage potensielle feil på forhånd, og dermed oppnå forebyggende vedlikehold.